How to extend storage tank life in factories with control valve pneumatic
  • 05 de julho de 2024

Como prolongar a vida útil do tanque de armazenamento em fábricas com válvula de controle pneumática

 

As instalações são construídas em torno de tanques de armazenamento industrial. Eles são vitais para muitas operações dentro de uma planta industrial, desde combustível e outros produtos químicos críticos até resíduos. Portanto, é crucial que seus tanques funcionem da melhor maneira possível pelo maior tempo possível. Este artigo discutirá como você pode planejar com antecedência para aumentar a expectativa de vida de seus tanques por meio de procedimentos operacionais e de manutenção adequados.


DURAÇÃO DOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO?

Um tanqueA vida útil é influenciada por diferentes aspectos, como se está acima ou abaixo do solo, de quais materiais é feito, qualidade da instalação, entre outros0, seu design e níveis de exposição ambiental ou mesmo o tipo de substâncias neles contidas. A escolha de um recipiente específico deve ser ditada pelas intenções de sua fábrica e sua localização geográfica única. Existem muitos outros fatores que entram em jogo ao selecionar, instalar e manter esse tanque, todos afetando seu valor de vida útil. Os tanques de aço corroem principalmente por dentro, o que faz com que alguns sinais de um tanque se aproximando do final não sejam perceptíveis de fora do lado. Consequentemente, o conhecimento sobre como esses fatores afetarão especificamente o seu tanque é importante.

Por exemplo, tanques de armazenamento regulares acima do solo podem durar 20 anos em média, embora alguns ultrapassem 40 com excelentes práticas de manutenção associadas a eles. Ao contrário dos subterrâneos expostos ao ambiente externo, tornando-os bastante resilientes, portanto, fáceis em termos de observação e esforço de conservação para sua manutenção. No entanto, os tanques de armazenamento subterrâneos geralmente duram entre quinze a vinte anos, especialmente se situados em locais de clima bastante úmido (Lantzky et al., 2004). Eles são difíceis de manter adequadamente, com chances frequentes de vazamentos não detectados facilmente. Devido a esse fator, eles têm vidas operáveis mais curtas em comparação com sua longevidade potencial.

A limpeza do tanque requer vários tipos de válvulas, dependendo dos requisitos do processo de limpeza e do tipo/forma de um tanque que está sendo limpo, enquanto algumas comuns incluem:

Válvulas de esfera elétricas:

Estes destinam-se a conectar os bicos de limpeza ou bolas de pulverização a um tanque. Quando estes são fixados no interior, o fluido de limpeza é espalhado uniformemente dentro do tanque.

Eles podem ser rotativos ou estáticos. O primeiro pulveriza água em um padrão específico, enquanto o último gira substâncias de limpeza em toda a superfície para uma limpeza completa.

Válvulas borboleta:

Essas válvulas ajudam a isolar ou controlar o fluxo dentro de um sistema de limpeza.

Durante este período de lavagem, eles são leves, fáceis de dominar e justos, tornando-os mais significativos.

Válvulas de esfera:

Útil para ligar e desligar as linhas de abastecimento de líquido de limpeza quando necessário.

Estes foram considerados resistentes, confiáveis e capazes de trabalhar com a alta pressão usada por esses sistemas

Válvulas de diafragma:

Isso permite o controle preciso do líquido durante os procedimentos de lavagem

Essas válvulas podem lidar com surfactantes viscosos e à base de lama usados em vários tipos de agentes de limpeza.

Válvulas de retenção:

Isso evita contaminações que podem ocorrer se houver algum refluxo no fluido do limpadorgarantindo ainda mais que haja um fluxo unidirecional de produtos de limpezas fluidos.

Válvulas de alívio de pressão:

Por exemplo, existe o perigo de sobrepressurização em sistemas de lavagem de tanques que requerem medidas de segurança.

As válvulas de controle liberam automaticamente a pressão se ultrapassar certos níveis, protegendo o tanque e o equipamento de limpeza.

válvula de controle pneumática:

Regular a vazão e a pressão do fluido de limpeza

Eles podem ser automatizados remotamente e ajustados para ajustar o processo de limpeza.

JUNTAS SANITÁRIAS:

Este tipo é projetado especificamente para uso em alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, biotecnologia, onde a higiene é crítica.

Essas válvulas têm superfícies lisas sem fendas que dificultam o acúmulo de contaminantes.

Ao selecionar a válvula certa para o processo de limpeza do tanque, você precisa considerar fatores como; tipo de tanque, resíduos a serem limpos, agente de limpeza usado, requisitos de pressão e temperatura e quaisquer outros padrões de higiene específicos da indústria que possam ser aplicados.

Para mais informações sobre nossos produtos de válvulas, entre em contato conosco por e-mail: [email protected]. Forneceremos uma resposta rápida para que seus processos sanitários não sejam interrompidos.