How to extend storage tank life in factories with control valve pneumatic
  • 05 de julho de 2024

Como estender a vida útil dos tanques de armazenamento em fábricas com válvula de controle pneumática

 

As instalações são construídas em torno de tanques industriais de armazenamento. Eles são vitais para muitas operações dentro de uma planta industrial, desde combustíveis e outros produtos químicos críticos até resíduos materiais. Portanto, é fundamental que seus tanques funcionem o melhor possível pelo maior tempo possível. Este artigo explicará como você pode planejar com antecedência para aumentar a vida útil dos seus tanques por meio de manutenção adequada e procedimentos operacionais.


DURAÇÃO DOS TANQUES DE ARMAZENAMENTO?

Um tanqueA vida útil é influenciada por diferentes aspectos, como se está acima ou no solo, de quais materiais é feito, qualidade da instalação, entre outros, seu design e níveis de exposição ambiental ou até mesmo o tipo de substâncias que contêm. A escolha de um recipiente específico deve ser ditada pelas intenções da sua fábrica e sua localização geográfica única. Existem muitos outros fatores que entram em jogo ao escolher, instalar e manter esse tanque, todos afetando seu valor ao longo da vida útil. Tanques de aço corroem principalmente por dentro, o que faz com que alguns sinais de um tanque se aproximando da extremidade não sejam perceptíveis de um lado externo. Consequentemente, o conhecimento sobre como esses fatores afetarão especificamente seu aquário é importante.

Por exemplo, tanques de armazenamento acima do solo podem durar em média 20 anos, embora alguns ultrapassem 40 anos com excelentes práticas de manutenção. Ao contrário dos subterrâneos, expostos ao ambiente externo, são bastante resilientes, facilitando sua observação e esforço de conservação para sua manutenção. No entanto, tanques subterrâneos geralmente duram entre quinze e vinte anos, especialmente se situados em locais climáticos bastante úmidos (Lantzky et al., 2004). Eles são difíceis de manter corretamente, com chances frequentes de vazamentos que passam despercebidos facilmente. Por causa desse fator, eles têm vidas operacionais mais curtas em comparação com sua longevidade potencial.

A limpeza de tanques requer vários tipos de válvulas, dependendo dos requisitos do processo de limpeza e do tipo/formato do tanque a ser limpo, enquanto algumas comuns incluem:

Válvulas de esfera elétricas:

Elas são destinadas a conectar os bicos de limpeza ou bolas de spray a um tanque. Quando esses líquidos são fixados por dentro, o líquido de limpeza se distribui uniformemente dentro do tanque.

Elas podem ser rotativas ou estáticas. O primeiro borrifa água em um padrão específico, enquanto o segundo gira substâncias de limpeza por toda a superfície para uma limpeza completa.

Válvulas Borboleta:

Essas válvulas ajudam tanto a isolar quanto a controlar o fluxo dentro de um sistema de limpeza.

Durante esse período de lavagem, eles são leves, fáceis de dominar e justos, tornando-os mais significativos.

Válvulas de esfera:

Útil para ligar e desligar as linhas de suprimento de líquido de limpeza quando necessário.

Esses sistemas foram considerados resistentes, confiáveis e capazes de operar com alta pressão usada por esses sistemas

Válvulas do Diafragma:

Essas permitem um controle preciso do líquido durante os procedimentos de lavagem

Essas válvulas podem lidar com surfactantes viscosos e à base de pasta usados em vários tipos de agentes de limpeza.

Válvulas de Retenção:

Isso evita contaminações que podem ocorrer caso haja algum retorno para o fluido de limpezaGarante ainda mais que haja um fluxo unidirecional de limpezas fluidos.

Válvulas de alívio de pressão:

Por exemplo, há risco de superpressurização em sistemas de lavagem de tanques que exigem medidas de segurança.

As válvulas de controle liberam automaticamente a pressão se ela ultrapassar certos níveis, protegendo o tanque e limpando os equipamentos.

Válvula de controle pneumática:

Regular a vazão e a pressão do fluido de limpeza

Eles podem ser automatizados remotamente e ajustados para ajustar o processo de limpeza.

VÁLVULAS SANITÁRIAS:

Este tipo é especificamente projetado para uso em alimentos e bebidas, farmacêuticos e biotecnologia, onde a higiene é fundamental.

Essas válvulas possuem superfícies lisas, sem fendas, o que dificulta o acúmulo de contaminantes.

Ao escolher a válvula certa para o processo de limpeza do tanque, você precisa considerar fatores como: tipo de tanque, resíduos a serem limpos, agente de limpeza utilizado, requisitos de pressão e temperatura e quaisquer outros padrões de higiene específicos da indústria que possam se aplicar.

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