The Strengths of Electric Actuators in the Water Industry

Os pontos fortes dos atuadores elétricos na indústria da água

O tratamento de água é qualquer processo que melhora a qualidade da água para torná-la apropriada para um uso final específico. O uso final pode ser beber, abastecimento de água industrial, irrigação, manutenção do fluxo do rio, recreação aquática ou muitos outros usos, incluindo ser devolvido com segurança ao meio ambiente.

The Strengths of Electric Actuators in the Water Industry

Papel do atuador no tratamento de água
A gestão dos recursos hídricos protege o abastecimento básico de água para a sociedade - e os especialistas em atuadores da COVNA garantem o bom funcionamento. Independentemente do tipo de aplicação - empresas de abastecimento de água, tratamento de água, eclusas ou usinas de dessalinização - os atuadores elétricos controlam os fluxos de água em todo o mundo.

The Strengths of Electric Actuators in the Water Industry


Tudo em uma única caixa
Os atuadores elétricos são escaláveis em termos de funcionalidade. Eles são perfeitamente adequados para aplicações simples que requerem operações de Abertura/Fechamento até o atuador, assumindo o controle do processo enquanto solicitam medidas de manutenção imediatas com o SDCD, considerando os requisitos a serem atendidos. Independentemente do equipamento, os atuadores elétricos combinam todas as funções dentro de um invólucro projetado com proteção IP68 que oferece proteção ideal contra a entrada de poeira e umidade.


Alta proteção contra corrosão
A proteção eficaz e perfeita contra corrosão é fornecida pela carcaça completamente hermética. Como os atuadores elétricos são necessários para cumprir sua missão de forma confiável em todas as atmosferas climáticas, os fabricantes intensificaram a pesquisa nos últimos anos e alcançaram grandes progressos neste campo. Os padrões sofisticados da indústria de petróleo e gás estavam liderando essas reivindicações e, agora, todos os outros campos de aplicação se beneficiam dessas conquistas.

O revestimento em pó de duas camadas provou ser particularmente adaptado. Além de sua alta resistência às intempéries, os dispositivos são capazes de suportar impactos mecânicos adversos. Em contraste com a pintura úmida clássica, durante a qual os produtos acabados e montados são pintados com spray, o revestimento em pó é aplicado às peças individuais da carcaça antes da montagem. Caso a carcaça do atuador exija abertura para instalação ou manutenção local, o revestimento permanece ileso. Consequentemente, a corrosão em potenciais pontos fracos é evitada. As superfícies de conexão entre a tampa do mancal e o mancal também são revestidas para proteger de forma ideal contra corrosão.

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