Os Pontos Fortes dos Atuadores Elétricos na Indústria da Água

Tratamento de água é qualquer processo que melhora a qualidade da água para torná-la apropriada para um uso final específico. O uso final pode ser beber, abastecimento de água industrial, irrigação, manutenção da vazão do rio, recreação de água ou muitos outros usos, incluindo o retorno seguro ao meio ambiente. Papel do Atuador no Tratamento de Água A gestão dos recursos hídricos salvaguarda o abastecimento básico de água para a sociedade — e os especialistas em atuadores da COVNA salvaguardam o bom funcionamento. Independentemente do tipo de aplicação – empresas de abastecimento de água, tratamento de água, eclusas ou plantas de dessalinização – os atuadores elétricos controlam os fluxos de água em todo o mundo. Tudo dentro de uma única habitação Os atuadores elétricos são escaláveis em termos de funcionalidade. Eles são perfeitamente adequados para aplicações simples que exigem operações de Abrir/Fechar até o atuador assumir o controle do processo enquanto solicita medidas de manutenção imediatas com o SDCD, considerando os requisitos a serem atendidos. Independentemente de seu equipamento, os atuadores elétricos combinam todas as funções dentro de uma carcaça que é projetada na proteção IP68 do gabinete, oferecendo proteção ideal contra a entrada de poeira e umidade. Alta proteção contra corrosão A proteção eficaz e perfeita contra corrosão é fornecida pela carcaça completamente hermética. Uma vez que os atuadores elétricos são necessários para cumprir sua missão de forma confiável em todas as atmosferas climáticas, os fabricantes intensificaram a pesquisa nos últimos anos e alcançaram um grande progresso neste campo. Os padrões sofisticados da indústria de petróleo e gás estavam liderando essas reivindicações e, agora, todos os outros campos de aplicação se beneficiam dessas conquistas. O revestimento em pó de duas camadas provou ser particularmente adaptado. Além de sua alta resistência a intempéries, os dispositivos são capazes de suportar impactos mecânicos adversos. Em contraste com a pintura úmida clássica, durante a qual os produtos acabados e montados são pintados por spray, o revestimento em pó é aplicado às peças individuais da carcaça antes da montagem. Caso a carcaça do atuador necessite de abertura para instalação ou manutenção local, o revestimento permanece ileso. Consequentemente, evita-se a corrosão em potenciais pontos fracos. As superfícies de conexão entre a tampa da carcaça e a carcaça também são revestidas para proteger de forma ideal contra a corrosão.